MANUFACTURING 4.0:
IL FUTURO DELLE PMI E’ IL SISTEMA MES NET@PRO

 

IL SISTEMA NET@PRO

Full Web, Real Time, Simulativo e Proattivo

Net@Pro è un software MES avanzato di gestione, controllo e pianificazione della produzione (Manufacturing Execution and Planning System).

E’ il primo sistema MES in Italia che gestisce a 360° le operations, secondo i principi di Industria 4.0, integrando in un’unica piattaforma web le funzionalità per la gestione operativa della produzione (M.E.S. – Manufacturing Execution System, Tracciabilità, Gestione Qualità, Manutenzione, Magazzino) e la Programmazione e Pianificazione della produzione.

Oggi più che mai le aziende manifatturiere hanno l’esigenza di controllare i processi produttivi e al contempo migliorare la produttività e con Net@Pro è possibile creare un vero e proprio sistema integrato di fabbrica e mettere a disposizione in tempo reale le informazioni necessarie per prendere le giuste decisioni e contribuire così al successo dell’azienda.

IL SISTEMA NET@PRO

GESTIONE PRODUZIONE, CONTROLLO E PIANIFICAZIONE

DA UN’UNICA SEMPLICE PIATTAFORMA WEB

I MODELLI PRECONFIGURATI DI NET@PRO:

MINORI INVESTIMENTI E BENEFICI IMMEDIATI PER I CLIENTI

Net@Pro è l’unico software MES a disporre di modelli preconfigurati di funzionalità.

I preconfigurati, realizzati grazie agli oltre 30 anni di know how in ambito manufacturing in più di 20 settori industriali, sono la soluzione ideale per soddisfare le esigenze reali di ogni azienda garantendo tempi certi e costi certi di implementazione ed una visibilità rapida dei risultati.

Ogni area funzionale della suite Net@Pro prevede un modello preconfigurato di funzionalità pronto per essere implementato e per guidare l’azienda nel processo di digitalizzazione della supply chain.

Benefici dei modelli preconfigurati di Net@Pro:

  • Tempi brevi di implementazione del sistema
  • Diminuzione dei costi per il cliente
  • Soluzione software consolidata e affidabile
  • Costante aggiornamento funzionale e tecnologico
  • ROI (Return on Investment) inferiore ai 9 mesi

NET@PRO E INDUSTRIA 4.0

LA SOLUZIONE 4.0 PER UNA FABBRICA

INTELLIGENTE ED INTERCONNESSA

Net@Pro è conforme a Industria 4.0/Impresa 4.0 e presenta caratteristiche specifiche a supporto della Smart Manufacturing:

 

  • Interconnessione con macchine e impianti

 

Net@Pro dispone della esclusiva tecnologia di integrazione alle macchine per realizzare l’interconnessione richiesta da Iperammortamento e creare un dialogo bidirezionale tra macchine e sistema di fabbrica

 

  • Gestione integrata della produzione in tempo reale

 

Con Net@Pro la fabbrica smette di essere una «black box» e diventa «trasparente», i processi sono monitorati in tempo reale e le informazioni sono integrate ed aggregate

  • Proattività e alert

Il motore di Net@Pro opera un costante monitoraggio in tempo reale delle variazioni di processo (fermi macchina, errori, ecc.) attivando opportuni allarmi (notifiche di sistema, email, ecc.)

  • Dashboard visuale dei KPI (Key Performance Indicator)

Net@Pro consente di tenere monitorati in tempo reale, attraverso una dashboard visuale, i principali KPI di produzione (analisi scarti, OEE macchine, livelli di servizio ecc.)

CARATTERISTICHE DI NET@PRO

PRECONFIGURATO

Modelli preconfigurati di funzionalità che garantiscono tempi certi e costi certi di implementazione

WEB

Net@Pro è l’unico sistema MES in Italia full web

SCALABILE

Vasta copertura funzionale e possibilità di affrontare i progetti in maniera graduale

USER FRIENDLY

Moderna interfaccia grafica di immediata comprensione e di facile utilizzo

PROATTIVO

Gestione allarmi e notifiche

REAL TIME

Avanzamento produzione, gestione degli eventi e rappresentazione grafica dei KPI in tempo reale

LE AREE FUNZIONALI DI NET@PRO

EASY O ENTERPRISE,

IL MODULO GIUSTO PER OGNI ESIGENZA

GESTIONE PRODUZIONE

Con Net@Pro le dichiarazioni di avanzamento sono eseguite dagli operatori tramite pc, smartphone, tablet su browser web, il management ha quindi accesso in tempo reale a dati rilevanti, esatti e contestualizzati del processo produttivo. Il sistema opera un costante monitoraggio degli eventi di fabbrica e può generare alert e notifiche immediate, permettendo inoltre di tenere sotto controllo i principali KPI e OEE attraverso una dashboard grafica.

Moduli:

  • M.E.S. (Manufacturing Execution System) – EASY
  • Monitoraggio e Proattività – EASY
  • Dashboard – EASY

Benefici:

  • Incremento produttività della manodopera
  • Diminuzione degli errori dovuti a mancanza di informazioni, informazioni errate o non aggiornate
  • Miglioramento indice di efficienza macchine
  • Presidio costante del floor produttivo

PROGRAMMAZIONE DELLA PRODUZIONE

Net@Pro supporta la programmazione della produzione sia sul breve che sul medio/lungo termine. Permette di pianificare gli ordini nei tempi desiderati tramite simulazioni in tempo reale, creando un equilibrio tra carico, capacità produttiva e sincronizzazione nell’arrivo dei componenti e supporta il capo reparto nel determinare le migliori sequenze di operazioni sulle vari macchine/linee all’interno del bucket temporale assegnato.

Moduli:

  • Planner – EASY
  • Sequenziatore – EASY

Benefici:

  • Rispetto delle date di consegna
  • Miglioramento indice di utilizzo delle macchine
  • Contenimento delle scorte e del wip

LOGISTICA INTERNA

Net@Pro affianca alla raccolta di tempi e quantità la gestione della movimentazione dei materiali, sia a livello di lotti, che di unità di movimentazione (Oggetti: pallet, cassoni, ceste, ecc.).

Net@pro dispone di un modulo WMS (Warehouse Management System) integrato alle funzionalità MES. Il modulo è in grado di gestire in maniera ottimizzata tutte le movimentazioni dei materiali (ricevimento, stoccaggio, prelievo per produzione, prelievo per spedizione, packing list) e di definire la loro precisa ubicazione. Inoltre Net@Pro WMS permette la gestione degli inventari a rotazione.

Moduli:

  • Tracciabilità Lotti EASY
  • Tracciabilità Oggetti ENTERPRISE
  • Gestione Magazzino (WMS) ENTERPRISE

Benefici:

  • Completa tracciabilità di prodotto
  • Riduzione errori e sfridi dovuti a materiale errato
  • Ottimizzazione e razionalizzazione degli spazi
  • Contenimento dei costi correlati all’inventario di fine anno.

QUALITA’

Net@Pro è in grado di gestire in modo preciso e affidabile i controlli qualità di processo sia a carico degli operatori di macchina, che dell’ufficio Qualità o dei laboratori. L’integrazione con il MES garantisce che i controlli qualitativi siano eseguiti secondo quanto previsto dal piano di controllo e in modo semplice e veloce.

Moduli:

  • Controlli Qualità (TQM) EASY

Benefici:

  • Associazione automatica delle certificazioni di qualità di prodotto e di processo
  • Riduzione errori di produzione e non conformità
  • Archiviazione automatica e consultazione semplificata dei dati

MANUTENZIONE

Il modulo TPM (Total Productive Maintenace) di Net@Pro permette di gestire la manutenzione preventiva, programmata e su guasto in maniera informatizzata e integrata con l’avanzamento della produzione. Questa soluzione supporta un processo strutturato per raccogliere, gestire e condividere il patrimonio informativo sulle attività di manutenzione.

Moduli:

  • Manutenzione (TPM) ENTERPRISE

Benefici:

  • Riduzione fermate macchina per guasto
  • Incremento OEE delle macchine
  • Riduzione dei costi di manutenzione
  • Controllo e diminuzione del magazzino ricambi
  • Maggior controllo delle manutenzioni in outsourcing

INTEGRAZIONE CON LE MACCHINE

Con Net@Pro è possibile non solo acquisire direttamente i segnali/dati dalle macchine ma anche inviare segnali/dati agli impianti (es. parametri di processo o confezionamento), per automatizzare attività strategiche quali ad esempio la configurazione dei setup delle linee produttive, realizzando l’interconnessione richiesta da Industria 4.0 (Iperammortamento).

Moduli:

  • FDI (Field Data Integrator) e librerie di protocolli di comunicazione con CNC e PLC ENTERPRISE

Benefici:

  • Automazione del processo di raccolta dati di avanzamento
  • Definizione precisa dei costi di produzione
  • Accuratezza dati raccolti
  • Iperammortamento 250%
  • Riduzione tempi di setup delle macchine
  • Aumento OEE

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